从0到1：东南亚出海工厂的供应链与采购物流合规实战地图

本课程资深讲师拥有三十年供应链管理资历和APICS全套专业证书拥有者，刚刚从海外归来。他曾临危受命派驻海外工厂，在东南亚有着多年的供应链与运营工作经历，从0到1搭建出海供应链体系，完整经历了从建厂到满产的全过程，应对过疫情封控、断料急救、司机工时新规、关税战等多重危机实战。课程内容均来自一线真实案例和沉淀后的方法论，不讲理论空话，只讲“怎么做”。

课程目的

■ 帮助已出海或计划出海的企业供应链管理者：

■ 系统理解出海供应链与国内供应链的根本差异，建立“风险优先”思维

■ 掌握出海供应链七大板块的完整框架与内在逻辑

■ 掌握出海项目四阶段推进法（立项→筹备→建厂→运营）及各阶段供应链保障策略

■ 学会分阶段建厂实施的供应链保障策略（试产→爬坡→填平补齐→满产旺销）

■ 掌握海外运营计划体系与SIOP模式，实施供应链控制塔，建立从战略到执行的计划闭环

■ 掌握采购、物流、计划三大核心职能的实战工具

■ 建立销售支持、合规内控、风险应对的交付与防线体系

■ 建设本地化团队，掌握跨文化沟通心法

■ 形成降本增效的长效机制和数字化演进路径

授课形式

讲授+案例研讨+互动问答+行动承诺

按12个模块递进，配有大量实战图表、工具模板

最后设开放式讨论与行动计划制定

可定制为企业内训

目标学员

出海制造企业的供应链/采购/物流/计划负责人、海外工厂运营管理团队（总经理、供应链总监、工厂经理）、计划出海企业的战略、运营、供应链中高层管理者、希望系统提升海外供应链认知的相关从业者

课程收益

满满两天课程结束后，学员将带走以下9个方面的核心成果：

一、出海战略与项目推进框架

■ 出海第一性原理：没有标准答案，只有适配方案

■ 出海项目四阶段推进法：立项→筹备→建厂→运营，各阶段供应链重点

■ 分阶段建厂四步走：一期（初步能力）→二期（满产满销）→2.5期（填平补齐）→三期（增产旺销）

■ 目的地选择六层逻辑与关税驱动力分析

■ 国企vs民企出海差异及外企入华经验借鉴

二、海外运营计划与库存控制体系

■ 七大计划体系：经营、销售、生产、库存、采购、滚动供应、发货的联动关系

■ SIOP模式：以库存为中心、产品族为基础、3个月计划边界（锁定/滚动/意向）

■ 滚动供应计划五步法：需求预测→在途核对→净需求计算→采购缺口匹配→生成报表

■ 三级批量跟踪：需求批量→采购批量→发运批次，逐级映射

■ 六阶段库存水位与预警：阶段2-7（在途→订舱→海上→到港→清关→到厂）设安全/预警/断料水位

■ 供应链控制塔：每日跟踪、每周库存会、异常升级机制

■ 断料急救三步法：找替代、调库存、减需求，结合控制塔预警

三、采购与供应商管理实战

■ 本地供应商开发五路径（工业园/商会/展会/政府/扫街）

■ 本地供应商开发阶梯：寻源→资质核验→现场考察→样品检测→小批量试用→批量供应→战略合作

■ 注意要点：付款及时、语言文化尊重、持续辅导（5S/检测标准）、包装回收、动态采购、定期评估

■ 国内供应商三方协同（海外采购+国内总部+国内供应商）

■ 国际采购三大护身符：信用证、第三方验货、信用保险

■ 原材料、辅助材料、备品备件、杂项物资、服务等五类物资海外采购策略

■ 供应商分级管理：战略/优先/一般/备选/淘汰，采购份额与分级挂钩

四、物流与关务核心能力

■ 进口物流五段路：国内拖车→出口报关→国际海运→进口清关→本地拖车，分段风险控制

■ 物流一体化整合：进口·本地·出口三段物流协同打通（信息整合→流程整合→管理整合）

■ 越南FOB交付实操：港区费承担、协助订舱、三明治结构应对（客户货代→中国货代→越南关系户）

■ 自主报关推进路径：委托→跟学→出口试点→出口全面→进口自主→顾问支持

■ 海关核销完整公式：进口=出口消耗+库存+损耗+报废+退回+在途+合理差异；四账合一

■ 逆向物流四类型：客户退回、供应商退回、总部退回、周转回收

五、内控合规法务安全防线

■ 采购全流程内控七关：需求→供应商→比价→合同→订单→收货→付款

■ 采购员/物流员“十不准”行为准则

■ 三大合规红线：灰色清关、假合同、供应商“换壳”

■ 合同法务要点：针对不同应用的合同模板、争议解决必须约定仲裁（VIAC/SHIAC/SIAC/HKIAC），避免地方法院

■ EPE企业特殊合规：0% VAT发票管理、形式报关、海关核销

■ ESG供应商传导：安全、保密及ESG承诺协议，一票否决

■ 集团审计配合：年度审计常见发现项及整改

六、本地化团队建设与跨文化沟通

■ 招聘策略：操作型岗位（外部招大学生）vs 业务型岗位（内部转岗）

■ 培养四步法：送出去→带起来→教基础→给鼓励

■ 骨干五步法：识别苗子→压担子→给资源→教带人→给身份

■ 流失管控五招：稳定核心、营造氛围、不當外人、创造通道、合理换新

■ 跨文化三大心法：不马上判断、放下固有认知、看到成长性

■ 员工家访操作流程：建立共同背景，赢得信任

七、降本增效实战路径

■ 六大降本维度：原材料、辅料、能源、物流、服务、信息系统

■ 某能源物料三年降本案例：线上比价+长协锁量+多源供应+跨部门协同

■ 物流降本三年三步走：建体系→优结构→改模式（中资为主→越资为主，费率累计下降约20%）

■ 自主报关降本：先出口后进口，省代理费、提效率、降风险

■ 辅助材料迭代替换：某辅料三年（进口→合资→中资→越资）单耗反超国内

八、信息系统与数字化演进

■ 信息系统演进路径：全手工→Excel台账→MES→SRM+OA→TMS→集团统一平台

■ SAP与MES系统协同及应用：SAP管订单与财务核算，MES管生产执行与物料消耗；工单下发、消耗回传、库存差异监控；采购员与物流员如何对照使用两系统数据，实现业财一体

■ SRM推广三关四步法：信任关/能力关/利益关；总部背书→本地语言→优先付款→长期合作

■ TMS九大功能：派单跟踪、费用结算、物流商KPI、套箱、预约装卸、项目物流、单据归集等

■ OA在国企管理中的特殊角色：领导审批的唯一界面，必须与SRM/SAP打通

■ 控制塔从Excel到系统化：在途物料自动跟踪、安全库存动态预警、免堆期倒计时

九、实战案例与行动计划

■ 出海项目四阶段完整案例（从立项到满产）

■ 某大宗原材料本地化三年历程（0→100%本地采购）

■ 某关键辅料断料急救（21天时间线，控制塔+借调）

■ 某国司机工时新规应对（运力65%→90%+）

■ 贸易战下的滚动计划（多情景备料、六阶段动态调整）

课程大纲

第一天

第一单元：战略骨架与落地（模块1-3）——上午

■ 模块1 出海战略与供应链战略：第一性原理、项目四阶段推进法、目的地选择、分阶段建厂四步走、关税驱动、国企vs民企

■ 模块2 海外供应链体系搭建：三流差异、国际化转型、集成化组织、EPE企业海关监管入门

■ 模块3 从建厂到满产的供应链保障：三线并行、四个阶段、试产备货策略、设备进口全流程管控

■ Q&A + 单元小结

第二单元：核心执行——采购·物流·计划（模块4-6）——下午

■ 模块4 海外采购与供应商管理：本地供应商开发五路径与阶梯、国内供应商三方协同、国际采购三大护身符、供应商分级管理

■ 模块5 （上）物流、进出口与关务（上）：进口物流五段路、CIF→FOB改革、物流整合（三段打通）、越南FOB交付实操

■ 模块5 （下）物流、进出口与关务（下）：自主报关推进路径、海关核销完整公式、逆向物流四类型

■ 模块6 计划与库存：七大计划体系、SIOP模式、滚动供应计划、六阶段库存水位与预警、供应链控制塔、断料急救三步法

■ 案例研讨 + 单元小结

第二天

第三单元：交付与防线——销售·合规·风险（模块7-9）——上午

■ 模块7 海外销售支持：交期承诺、物流体验四维度、联合销售

■ 模块8 内控合规法务安全：内控七关、采购十不准、物流费用审核、合规三大红线、合同法务要点、EPE特殊合规、ESG传导、集团审计配合

■ 模块9 风险与危机应对：四个实战案例深度分析（疫情恢复、断料急救、政策变化、贸易战）

■ Q&A + 单元小结

第四单元：支撑与成果——人·价值·工具（模块10-12）——下午

■ 模块10 本地团队建设与跨文化沟通：培养四步法、骨干五步法、流失管控、三大心法、员工家访

■ 模块11 降本增效：六大维度、某能源物料三年降本、物流降本三年三步走、自主报关降本

■ 模块12 信息系统与数字化建设：演进路径、SAP与MES系统协同、SRM推广三关四步法、TMS九大功能、OA角色、控制塔数字化

■ 互动讨论（降本+数字化）

■ 模块13 讨论与交流：开放式Q&A、案例研讨、行动承诺

■ 课程总结：四大能力、三大铁律、要点回顾、结束语