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装备业的仓储规划与物流配送管理
装备业的仓储规划与物流配送管理

课程天数:

2天

时间地点:

2023年11月11-12日 无锡

课程费用:

4,800

授课语言:

中文
课程背景

装备业因其复杂性而难以管理,尤其是客户定制化程度高的更是如此。这种复杂性在供应链两端中的具体表现为:需求和研发端物料生命周期相对较短、种类繁杂;计划和供应端供应商水平参差、物料齐套率低、缺料多发、来料状态和品质的难以控制。两端供应链复杂度带给生产和物流环节业务确定性低、难以标准化运作等一系列问题。

本课程从装备制造业厂内物流角度出发,关注一个核心课题:装备制造业的仓储与物流系统应该如何搭建。基于这一课题,从起点、过程和迄点角度衍生出三个具体问题需要解决:1.装备业的线边物流点应该是什么状态?2.装备业的整体物流搬运系统如何规划?3.装备业的仓储规划和管理如何实现。

课程收益

■ 整体掌握物流搬运系统分析规划步骤与方法

■ 理解基于业务数据规划配送器具、路径的分析工具

■ 掌握仓储规划和线边物料管理思路与方法

■ 掌握配送效率改善的工作方法和思路

课程对象

生产、运营、品质、仓储物流、工艺技术、改善等部门管理人员,订单实现流程所涉相关部门管理人员

课程形式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲

一、破冰

团队组建

小组问题提出

二、工厂物流规划概述

制造业的仓储物流

 传统制造业的物流管理

 当下物流管理对制造业的意义

 为什么是第三利润源泉?

 现代物流的发展趋势

装备制造业的仓储物流

 与生产系统的相辅相成

 是痛点也是改善机会

搬运系统分析

 3个基本内容:物料、移动和方法

 3个层次的物流管理

 搬运系统分析方法

5个基本要素:PQRST

 5要素对物流成本的影响

三、工厂总体搬运方案(九步法)

物料分类与分析

 物理特性与可运性

 数量特性:P-Q曲线及物流影响

 其他物料特征

小组研讨:物料特征表中的核心影响因素

案例分享:物料分类一览表

整体布局

 布局的三种传统类型

 三种基本物流动线模式

 4个布局问题

物料移动分析

 物流量

 物流条件

 基于P-Q分析两类物料

大流量物料的分析方式

小流量物料的分析方式

案例分享:流程图与流程表

案例分享:搬运路线表与物料进出表

案例分享:搬运活动一览表

 搬运量的标定分级

物料移动图表化

 物流图表化

物流流程简图

布局图上的物流图

坐标指示图

物料搬运方法

 三类搬运路径系统:直接型、渠道型

 两个搬运成本原则:距离和运量

 距离与物流量指示图和物料搬运系统模型

 成本角度分类的4大类设备选择

 距离与物流量指示图和物料搬运设备模型

 运输单元的选择

 搬运活性系数及其运用

初步的搬运方案

 物料搬运符号

案例分享:物料搬运方法工作表

案例分享:系统化方案汇总报

方案的修改与限制

 两大类限制因素

 计划进度与搬运作业的五类状态

小组研讨:适合于我们的物流计划方式是什么?

 其他可能的限制性内容

 限制性条件的变化

各项需求的计算

 搬运方法说明

 其他变动说明

 设备和人员计算

 投资和运营费用的计算

案例分享:搬运需求计算表

方案评价

 费用评估

案例分享:投资与运营费用估算表

 无形效果评估

 评价等级与加权等级

案例分享:方案评价表

四、生产区物流方案

基于价值流图的生产区物流方式

 被复杂化了的装备现场

 通过精益改善大部分线内物流

案例分享:非标装备业的价值流图

线边超市模式

 线边超市管理

 线边超市的基本要求

 线边超市的目视化

 水蜘蛛作业方式的设计步骤

 周转容器与包装方式的选择

小组研讨:我们的周转容器与搬运方式

SPS物流模式

五、仓储区管理规划与管理

仓储管理的图与表

 两个ABC的管理:频次和金额

 呆滞管理呆滞料的有效管理

呆滞库存带来的成本损失

呆滞库存对业务的不利影响

如何应对“可能会用到”的呆滞处理问题?

案例分享:ABC分析与呆滞品分析报表

 库位图反应的管理逻辑

案例研讨:汽车配送主管的烦恼

仓储规划

 仓储规划的定位

定性定位:配送型与存储型

定量定位:需要多大的面积?

 仓储设施确认

 仓储功能区设计

 进出口与动线设计

 存储策略选择:定位、随机与分级

 标识系统与地址系统

 存储单元:托盘与周转箱等

 仓储设备选择:料架与车辆

储位指派原则

案例分析:亚马逊用了哪些储位指派原则?

 进出口统一的周转率储位指派

 进出口分离的周转率储位指派

 如何实现先进先出要求?

六、分拣、配送与PFEP

分拣与配送作业体现绩效

拣货方式:订单拣货&批量拣货

拣货作业的6不要

拣货路径

 单边拣货

 双边拣货

 蛇形拣货

配送上线的4种方式及其应用

案例研讨:装备业配送作业效率改善

PFEP规划与实施

 什么是PFEP

 PFEP的意义:从物料角度看物流

 PFEP的基本内容及其原则

 PFEP的实现

案例分享:PFEP运用案例

七、课程总结

八、Q&A