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采购成本分析、削减与谈判策略-2
采购成本分析、削减与谈判策略-2

课程天数:

2天

时间地点:

2026年04月16-17日苏州06月15-16日上海08月06-07日杭州10月14-15日上海

课程费用:

4,800

授课语言:

中文
课程目标

“降本增效”存在临界点,我们如何有效实现采购成本削减,为组织创造价值

本课程基于采购成本管理的三大问题,探索如何实现有效的“采购降本”

■ “今天的议价对TCO而言,未来成本是未知的,如何破解交易问题实现有效降价谈判”

TCO作为有时间跨度的采购成本测量、评价工具,它不是成本预估工具。

如何避免误将TCO用于采购谈判报价决策是采购成本管理的关键所在。

TCO工具有优点,也有缺憾。值得注意的是:低价格与总拥有成本并不存在固定的关联关系,也并不存在悖论;忽略功能价值及公司赢利贡献谈TCO低,对采购缺乏过程正义的评价与结果的公平性。

■ “传统的套用财务会计学理论,分析供方产品价格与成本,为何很不靠谱?”

企业采购成本分析及供应商产品价格分析的误区:套用企业财务会计学理论,落入供应商的“价格陷阱”,因此,常有参训学员提及以下两个话题:

⑴“为何运用财务会计理论企图透视供方产品价格与成本,既荒唐又徒劳?”

⑵ 采购成本分析局限于价格本身,导致“对于供方价格的成本,分析透了又怎么样”的荒唐结论。

■ “企业低估了供应链系统对采购成本的影响:指供应商?唯性设计等如何面对?”

“供应链上游原、辅材料价格波动剧烈,生产尚未开始,刚进的原材料,价格已经在跌了,有时还暴跌,采购怕涨价,但采购也怕降价啊,无尽的烦恼向谁倾诉啊!”

“供应链下游客户端需求预测偏差与订单变更造成计划频繁调整,库存成本与缺货风险并存的问题如何解决?”

企业内部沟通与商业谈判的策略、方法与技巧有哪些?如何降低采购的管理成本?

谈判强者的标志并非是所谓的“双赢谈判”,而是“竞争性谈判”的成功者。

非生产性物资包括MRO采购成本不可小觑,如何解决零星采购、紧急采购的成本问题?

设备用备品备件包括易损件、易耗件的需求异常,如何分析?如何避免不必要的采购成本?

预期收获

本课程以企业实战案例为背景,结合被国际公认的采购管理理论,通过外资企业、民营企业、国有股份制企业等实操性案例,运用采购成本管理工具与方法,寻求企业在不同供应链管理环境下控制、削减采购成本的机会、环节与细节。

通过课程实战案例的情景化互动,结合学员自身案例诠释理论,用理论辅导实际工作,帮助各自企业实现有效采购成本削减,让学员基本掌握采购管理过程与关联部门、关联企业形形色色的各路人员沟通、谈判的策略、方法与技巧;有针对性地帮助学员分析所在企业内部管理环境、管理风险对采购成本影响因素的同时,分析外部市场的商业环境、市场风险对采购成本的影响及其管理对策,让学员掌握当今企业采购成本管理的方法及方向。

课程对象

供应链系统涉及采购成本管理:研发、设计、工艺、采购包括Sourcing\MC\与SQE、销售、财务、审计等

授课形式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲

一讲 采购成本管理

■ 采购成本管理的两大领域

■ 关于采购的“价格陷阱”

■ 价格谈判之前,我们需要做点什么?

■ 什么是核价工具?

■ 什么是议价工具?

■ 什么是定价工具?

一、采购价格分析

■ 并不孤立的成价

■ 案例 价格与内部独立核算

采购管理降低成本的机会

■ 采购成本管理的三个重要阶段:机会、环节与细节

■ 供应链系统对采购成本的影响

■ “唯性设计”、“工程技术变更反复无常”、“供应商被指”、“计划变化无序”等问题的普遍性、特殊性与真实性

■ 采购成本削减的管理困境?障碍与阻力

■ 采购行为终对谁负责?

二、供方产品价格与成本削减

供方产品价格及其成本分析的工具与方法

■ 企业采购成本分析与供应商产品价格分析的误区

■ 套用财务会计学理论分析供方成本及其产品价格

TCO的误区:TCO绝非是采购初始价格决策工具

什么是采购的总拥有成本?

TCO,精细化采购成本管理的工具,为自身职业发展做准备

忽略产品功能价值及公司赢利贡献谈TCO低,对采购者缺乏过程正义的评价与结果的公平性

三、何为成本控制?何为成本削减?

■ 采购战略:视野与角度

遵循供应链战略与未来产品战略

“成本避免”与需求合理性

采购成本管理的终目标

二讲  基于战略与战术思想的采购谈判

■ 采购成本控制的重要一步

■ 一个高明的谈判者,即使在自己占尽优势的情况下,也会给对手留下一点利益,把它作为对未来的投资

■ 什么是双赢谈判?

■ 走出“双赢谈判”的误区

■ 谈判成功的五大要素

■ 谈判桌上无高手

■ 高手倒在谈判后

一、谈判的步骤

什么是谈判的准备工作?谈判要准备些什么?

针对不同供应商,应采取相应的策略

谈判的大挑战

谈判的三大关键变量

二、询价与议价技巧

■ 采购谈判过程中的策略、方法、技巧

■ 案例分析 供应商提出涨价,谈谈谈判的策略、方法与技巧

■ 面对供方产品涨价,采购如何做?

■ 面对公司“年降”要求,采购怎么做

供应商产品定价主要方法

供应商报价单的有效价值是什么?

我们与供方谈什么?

有效询价的合规性要求

议价策略与技巧

为何“讨价还价”是采购活动的低级行为?

采购谈判的铁律:采购不能做的事

如何实现有效的降价谈判?

数据的真实性与合理性

注意招标采购中的陷阱

避免“低价中标”如何保护您与您的领导不犯错误?

案例  高价与低价,均是供方销售之“套路”与策略

勿混淆竞标与竞价

电子竞价系统与EPS的应用须注意的问题

案例分析  

三、了解或掌握卖方销售心理

■ 注重买卖双方的优劣势进行谈判

面对强势供方的对策

第三讲  采购技术与成本

一、采购计划与采购成本

采购计划如何做?需求与成本

面对企业客户需求、生产计划频繁变更,库存积压与缺货问题并存,企业如何应对?

二、物料分类管理与供应商分类管理策略

战略采购与采购成本

针对不同供应商的管理对策

公司政策与成本控制、削减

三、网络技术应用与采购成本

■ 向数字化、可视化方向发展

电子竞价系统应用

竞价采购的约束条件

降低交易成本

阳光下的采购

第四讲  采购成本的削减与控制

一、原、辅材料采购市场价格风险管理与成本控制

金融衍生工具在中国实体企业采购成本管理中正被重视与应用

期货在供应链管理中的3种应用场景

常用实操方法 案例

二、采购供应如何适应多品种、小批量生产模式?

市场对产品需求具多元化、个性化特征

销售计划、生产计划、需求计划变更成本

过多采用非标化设计,非标化制品多,导致库存风险与库存成本高

■ 如何实施有价值的JIT采购?

■ 比VMI更合理的方法是什么?

三、采购成本降低的佳机会

■ 新产品开发、定制化产品或多品种、小批量供应模式下采购成本的管理

产品迭代周期短,新产品定价问题以及方案重复修改带来快速交付与采购成本问题

单件定制或项目型产品,常见问题:工程设计频繁变更与及时交付之间的矛盾

非标件过多,多品种、小批量,物料编码泛滥?采购管理者的梦魇?

新产品或项目型、定制化产品开发、生产制造过程的采购工作烦恼:

■ “有人热衷于非标化设计”?

■ “设计方案反复修改,后供应商又被指,采购如何面对?”

■ 跨部门、跨组织的供应链集成(一体化)协同管理,采购降本的佳机会

■ 如何改善供应链生态环境

案例分析、分享与建议

四、基于供应链管理思想的采购成本控制

供应链思维看待采购成本,降本增效存在临界点

五.课程总结:采购成本降低的方法(多维度各层次)

寻求适合本企业采购成本削减的佳实践

VA与VE的区别与应用环节

削减采购成本的机会、环节与细节 案例