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供应链成本优化及效率提升
供应链成本优化及效率提升

课程天数:

2天

时间地点:

05月21-22日上海;09月21-22日上海

课程费用:

5,200

授课语言:

中文

阳光明媚的早晨,兴高采烈走进项目作战室,走出来时,总是采购和生产经理脸上阴云密布,因为项目从来都是进度倒排的;“创新”型组织,工程变更和新零件如火如荼,供应商库存全报废了,整个团队被“创新”拉动的精疲力竭;我们倾听顾客声音,所以顾客提出的技术要求、指定的供应商、紧急订单,我们照单全收;铸件由于环保的要求,成本大幅攀升,张总已经来了六次了,我都成功“规避”了; 我们图纸要求的是宝钢的Q235,怎么能接受鞍钢的材料而便宜了供应商;我已经成功地把供应商付款期由90天延长到180天;顾客又要求我们降价了,请你们抓紧和供应商谈判把降价转移出去……

供应商战略关系,好像越来越疏远了;董事长头发也越来越白了,因为不足百分之七十的准时交付率使我们丢了很多业务;因为业绩下滑,今年已经两次裁员了,每个人都担心自己的工作。

熟悉的一幕一幕,每个场景都会把顾客和供应商越推越远、把内部供应链打造的墙高水深屋子冷,在这种内外环境中,你的成本和效率可想而知。

2天的《供应链成本优化及效率提升》是在端到端大供应链模式下,企业如何打造一个由销售、产品设计、制造工艺、生产计划、质量、采购、生产、物流等诸多部门,甚至包括顾客和供应商,以客户价值为导向,借助精益工具、实现精益全价值流管理。

课程对象

设计经理、工艺经理、供应商质量经理、财务成本和管理会计、采购经理、计划经理、精益改善负责人、其他部门负责人、工厂管理层等。大供应链管理的知识对供应商管理和内部生产管理同样适用,因为本质上讲供应商就是工厂制造资源在供应链上的外延。

课程大纲

组织战略与供应链战略

■ 企业靠什么活着?

■ 组织战略、竞争战略、供应链战略

■ 组织竞争的三大战略武器

■ 万米高空看供应链三个组织、四个流动、五个目标

■ 读懂自己的制造环境

■ 精益的五大原则

■ 供应链精益适配模型

■ 供应链下的精益全价值流管理

供应链成本

■ 企业财务目标

■ 成本与费用

■ 供应链总成本

■ 成本特性

■ 生产成本

■ 生产成本如何转化为销售成本

■ 精益成本观

直接物料降本

■ 产品设计降本

■ 战略采购降本

■ 战术采购降本

■ 工艺设计降本

直接人工降本

■ 供应商报价中的直接人工

■ 学习曲线及应用

■ 直接人工的精益改善

■ 建立标准工时

■ 直接效率测量

■ 预算中的直接人工

■ 供应商报价中直接人工合理吗?

制造费用降本

■ 供应商报价中的制造费用

■ 制造费用总览

■ 设备折旧

■ 一切制造投入的下降

■ 间接人工效率

战略采购降本

■ 利润表中的库存成本

■ 库存成本

■ 库存功能7+1

■ 库存管理目标

■ 库存管理策略和KPI

■ 库存/风险共担

■ 生产计划与订货

■ 库存改善

质量成本降本

■ 质量成本

■ 质量成本放大效应

■ 质量成本

■ 质量成本计算

■ TQM

■ 质量控制

■ 市场反馈

物流成本改善

■ 物流TCO

■ 运输与DC

■ 运输方式比较

■ 陆运费结构

■ 进站物流

■ 出站物流

■ 库房管理优化

SG&A

■ 供应商报价中的SG&A

■ SG&A

■ SG&A对标

■ 财务

■ 研发

■ 销售

■ 行政

精益和其它降本

■ 精益生产

■ 精益五大原则

■ 丰田精益屋

■ 精益生产到精益企业

内外部供应链协同

■ BSC

■ 供应链TCO与指标变革

■ 供应链协同

■ TCO人人有责

■ 成本改善从预算开始