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供应商开发、选择、考核与关系管理
供应商开发、选择、考核与关系管理

课程天数:

2天

时间地点:

04月15-16日南京;05月21-22日北京;7月18-19日上海;10月22-23日北京;10月27-28日苏州

课程费用:

4,500

授课语言:

中文

企业供应商管理的基本内容:从寻源、评估、选择到供需方全过程合作中,供应商实物质量、服务质量与成本管理绩效表现的持续改善与评价的过程。

为什么我们竞争对手的供需关系如胶似漆?

只考虑质量不考虑成本,路走不远;只考虑成本,不考虑质量,路走不起来。

如何看待与处理供应商产品质量、服务质量与采购价格、成本之间关系?

本课程系统、以供应资源搜寻到风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理为主线,通过外资企业、民营企业、股份制企业等管理案例,结合被国际公认的采购供应管理理论与方法,在剖析企业内部管理的影响因素与管理对策的同时,分析供给侧环境影响因素----供应市场地位、供方营销策略与销售管理者手段,企业如何对供应商分类与分级管理并采取不同政策与对策,改善供应商管理绩效。

课程从供应链节点企业管理的角度,系统性、完整地帮助企业、学员了解并掌握供应商管理的方法、工具与手段,改善企业内部与外部的供应管理环境,提升企业与管理者的供应商绩效管理水平。

适合对象

供应链管理\采购管理\Sourcing\SQE\MC\质量管理\产品研发设计\财务\审计

授课形式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲

一、供应商绩效管理概述

1. 供应工作职能细

■ Sourcing的职能与使命

■ Buyer或MC的职能与使命

■ SQE职能、价值与使命

2. 企业供应商管理的普遍症结与对策

■ 供应商管理体系建立

■ 组织架构与流程

■ 流程的威力与合规性

各企业制度性流程建立与绩效标准建立

管理流程与流程执行

■ 供应商被指定问题的普遍性与特殊性

恶意与善意

成本与收益

3. 供应商绩效

■ 企业供应链管理的基础

■ 供应商绩效表现

过去、今天与未来

■ 供应商管理包含的主要内容

资源搜寻/供应商评估/选择/考核/关系管理/开发 

二、供应商评估与选择

■ 如何面对供应商涨价与年降的双重压力

■ 案例分析

■ 供应商评估

■ 供应商评估流程

1. 寻找供应源(Supply Sourcing)

■ 寻找供应商的途径有哪些?

■ 资源搜寻战略

■ 新供应商导入可能的风险来源-风险可能来自双方

2. 供应商评估

■ 供应商评估的方法

■ 我们的评估标准是否合理?

3. 建立评估基本标准

■ 对待评估的结果   

■ 供应商评估体系建立

■ 案例  评估体系的建立

4. 供应商的选择

■ 供应商选择原则:

■ 供应商选择的步骤与方法

标准流程

一般流程

法定流程

■ 决定供应商供应能力的因素分析

■ 采购供应过程风险应对策略

■ 风险识别与防范

■ 供应商分类管理的策略与方法

■ 案例分析

■ 对单一供应商的选择

■ 客户指定供应商怎么办?

■ 公司内有人推荐甚至指定供应商怎么办?

■ 单一供应商的管理

如何应对单一甚至具有市场垄断地位的供应商?

案例

单一供应商应对策略16法

■ 如何考虑价格\质量\交期等因素选择供应商?

了解供应商定价的主要方法

三、供应商绩效考核与等级评定

1. 对供应商绩效考核

■ 对供应商绩效考核的量化管理

■ 供应商绩效考核的定量分析指标

■ 供应商绩效考核的定性分析与量化方法

对定性分析结果的量化方法

2. 供应商等级评定的目标与方法

■ 案例

■ 评定计算方法

■ 评定计算的权重分配

■ 评定后的行动

3. 如何对合格供方进行有效管理

■ 确定合格供方管理的分工职责

■ 原始统计资料的来源

■ 考核的频率

4. 供应商绩效指标体系建立与考核方法

■ 供应商绩效考核工具与方法

■ 供应商绩效表现与企业供应商管理制度

■ 案例   考核工具的实操应用

供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节

■ 案例   供应商等级评定系统的建立

四、供应商开发

1. 什么是“供应商开发”?

■ “供应商开发”的严格定义

■ Ø开发与优化

2. 供应商开发目标

3. 供应商开发的方法

4. 新产品或项目型定制化产品开发、生产中如何避免采购措手不及?

■ 面对供应商推荐者“我们只考虑质量符合要求,至于价格,与我们无关,是你们采购的事”

■ 我们如何面对?

■ 案例分析  

五、供应商质量管理

1. 供应商质量管理的演变与发展

■ 新供应商导入的SQE早期介入

■ 新产品开发的SQE早期介入

■ 供应商质量管理APQP&CP-PPAP

■ 供应商质量管理的四个层次

■ 质量检验

检验与成本

检验人员不可承受之重—抽检?全检?

2. 质量控制

■ 对供应商实施质量制程保证的二种措施

■ 案例  过程质量控制三步骤

3. 缺陷预防

■ 案例分析

4. 零缺陷目标

■ 建立供应商质量管理体系

   供应商质量管理的步骤与方法

   对供应商产品及服务质量的控制

■ 派驻与优化

   如何评估供应商质量

   如何考核供应商质量

■ 四大内容与12个细节

■ 对质量问题抱怨的分析与处理

   供应商产品质量改善与成本降低的应对策略

■ 工具的应用

六、供应商关系管理

1. 决定供应商关系的因素

2. 供需合同管理

■ 案例  合同风险与招标采购的陷阱防范

■ 欲建立稳固、可靠供应商关系,如何入手?

■ 避免部门间冲突与矛盾,采购管理部门怎么做?质量管理部门怎么做?

3. 控制与管理供应商

管控供应商的策略、方法与手段

■ 防止被供应商控制

■ 案例

■ 如何避免供应商突然断货

■ 跟单的重要性(被动的供应商管理)

■ 催货与跟单

■ 跟单与拜访

■ 案例

■ 为供应链管理作准备

■ 案例分享 战略合作,从供方的不良品改善说起

如何改善供应商管理之内、外部环境